電熱絲常用于各種工業窯爐、實驗爐、電加熱管、加熱器等器件上的電加熱元件，根據不同的使用工況其加工安裝要求也各有不同，下面就電爐絲在高溫工業窯爐中的安裝工藝和使用注意事項做簡單介紹：
電熱絲使用前須知：
1.電熱絲作為導體，通電后表面是帶電狀態，因此需要配合陶瓷絕緣材料使用，做好絕緣處理。
2.電熱絲要嚴格按照使用環境和溫度選擇材質，不得超過電爐絲的建議溫度使用。
3.電熱絲選用時，應核實好線徑和功率負荷，不得在使用時隨意更改接線方式和使用電壓。
4.加工成型的電爐絲不得隨意更改尺寸，或者截取使用。
一、電爐絲安裝前檢查
1. 電爐絲安裝前應對爐膛全面清理，清除鐵素體、結碳等雜質接觸上的隱患，避免短路，擊穿等情況。
2. 電熱絲進爐前應在進行電阻、外觀損傷、焊接點、繞阻均勻檢查無誤后再進爐，必要尺寸調整最好在爐外處理好再進爐，以免損傷爐內襯。
二、電爐絲安裝工藝
1.合理排布、加熱均勻：電熱絲安裝時應嚴格按照設計工藝進行排布，電熱絲節距應繞阻均勻，爐絲之間的間距需按設計預留空間。
2.安裝間隔，提升熱效率：電熱絲應與內襯保溫材料留有一定距離，在半嵌或者槽體內置安裝方式下，需要留有足夠的對外換熱空間，設計時也應該注意單位熱功率負荷。
3.同類焊接、焊實焊牢：電爐絲與引出棒焊接，選用與電爐絲同類材質最佳。引出棒與電爐絲焊接部分必須焊實焊牢，避免出現焊接部分松動、開裂、打火、短路燒毀的現象。
4.引出部位絕緣、密封、不受力：引出棒在穿過保溫材料時搭配陶瓷件使用，與爐殼的連接必須保證密封、牢固和絕緣，引出棒插在中央，不應受力，最后用絕緣子和密封填料與爐體外殼絕緣并密封。
5.絕緣檢查：電爐絲安裝好后，爐體應有效接地，做好絕緣檢查。
三、電爐絲試運行：
1.短期通電檢查電爐絕緣，絕緣無誤后再繼續通電使用。
2.排氣排濕：保持在低溫環境下運行一段時間，保留一些縫隙，讓系統內濕氣氣體排放出來；
3.預氧化處理和升溫效果驗證：將電熱絲在干燥空氣中通電緩慢升溫到最高使用溫度以下100℃到200℃，維持5-10個小時后緩慢冷卻；經過預氧化處理后，電熱絲表面會形成一層均勻致密的保護性氧化膜。在預氧化過程中，可以對電爐的升溫效果和保溫性、密封性做些實時檢測，方便后續進一步完善和維護。
四、日常使用和維護：
1.防磕碰：放入和取出工件時，應該防止工件磕碰損壞電爐絲。
2.緩慢冷卻：使用完畢后，電熱絲降溫要有個緩慢的降溫過程，不得直接開門降溫，驟然的溫差變化可能會導致炸膛，電熱絲開裂的情況出現。
3.排氣排濕：無論是新的還是長期閑置不用的電熱工況，在正式啟用前都需要進行緩慢烘干，排氣排濕。
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